產(chǎn)品中心
Product Center
當前位置：首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > > 立式加工中心 > T-V1165臺群立式加工中心
簡(jiǎn)要描述：T-V1165臺群立式加工中心廣泛用于3C、自動(dòng)化、五金、汽配、醫療器械等行業(yè)的中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)以及模具精密零件等復雜且多品種、中小批量加工?！?/p>
產(chǎn)品型號：T-V1165廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2022-11-10訪(fǎng) 問(wèn) 量：4013
詳細介紹
| 品牌 | 臺群精機/TaiKan | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|
T-V1165臺群立式加工中心詳細介紹：
| 一、設備技術(shù)描述、參數及配置 | ||||||
| 1.1設備技術(shù)描述 | ||||||
| ?基本介紹： | T-V1165 立式加工中心，是一臺中小型規格，C型結構三軸線(xiàn)軌立式加工中心機床，A54:G56工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。機床廣泛用于3C、自動(dòng)化、五金、汽配、醫療器械等行業(yè)的中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)以及模具精密零件等復雜且多品種、中小批量加工。 | |||||
| ?機床結構： | 整機結構為定柱式，十字滑臺結構。機身采用超大穩固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)、不變形。 | |||||
| ?鈑金防護： | 整機為全封閉防護，機床造型美觀(guān)，操作、維修方便。 | |||||
| ?主體材質(zhì)： | 基礎大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強度鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經(jīng)二次時(shí)效處理消除內應力，使機床得到高剛性和穩定的精度。 | |||||
| ?導 軌： | 三軸導軌采用高精密、高承載滾柱線(xiàn)軌承載，承載力大，高剛性，低摩擦，低噪音。 | |||||
| ?絲 桿： | 三軸絲桿采用高精度C3級絲桿，絲桿軸承自潤滑，延長(cháng)軸承壽命。 | |||||
| ?潤 滑： | 配置容積式及強制潤滑油系統，保證全機床各運動(dòng)部件潤滑良好。 | |||||
| ?排 屑： | 采用兩側大傾斜角度加不銹鋼槽加后沖水排屑，水箱后置設計，清屑方便；雙層水箱過(guò)濾系統結構，為工件加工提供良好的切削液。 | |||||
| ?刀 庫： | 采用BT40,24T圓盤(pán)式刀庫,刀庫質(zhì)量可靠，性能穩定。 | |||||
| ?主 軸： | 采用BT40,50~10,000轉直聯(lián)主軸，主軸前端采用迷宮設計，并帶氣幕保護功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 | |||||
| ?系 統： | 采用三菱M80B 數控系統，加工參數二次優(yōu)化，提高進(jìn)給的平滑度，提高產(chǎn)品加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)；保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。 | |||||
| ?工作條件： | 1）電源：三相交流 380V±5%；50Hz±1Hz 。 2）環(huán)境溫度：8～40Cº（當使用環(huán)境溫度24小時(shí)內急劇波動(dòng)超過(guò)10°以上時(shí)，熱脹冷縮導致的變化可能對加工精度帶來(lái)影響 ）; 3）相對濕度：≤80%; 4）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發(fā)電動(dòng)機、放電動(dòng)機、電焊機等，避免地基過(guò)軟的環(huán)境，避免電器干擾使機床NC系統發(fā)生故障。 | |||||
| 1.2 T-V1165 臺群立式加工中心設備基本參數 | ||||||
| 類(lèi) 別 | 名 稱(chēng) | 單 位 | 參 數 | 備 注 | ||
| 加工范圍 | 工作臺行程(X軸) | mm | 1100 | |||
| 滑鞍行程(Y軸) | mm | 650 | ||||
| 主軸箱行程(Z軸) | mm | 580 | ||||
| 主軸端面到工作臺面距離 | mm | 140～720 | ||||
| 主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 707 | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1200*600 | |||
| 工作臺承重 | Kg | 800 | ||||
| T型槽(槽數-槽寬*間距) | mm | 5-18*100 | ||||
| 主軸 | 錐孔規格 | / | BT40 | |||
| 轉速范圍 | r/min | 50~10,000轉直聯(lián) | ||||
| 電機功率(額定/短時(shí)） | kw | 7.5/11 | ||||
| 輸出扭矩(額定/短時(shí)） | N.m | 35.8/52.5 | ||||
| 主軸直徑 | mm | φ150 | ||||
| 拉釘規格 | / | P40T-I（MAS403） | ||||
| 導軌 | 導軌（X/Y/Z） | mm | 2-45/2-45/2-45滾珠 | |||
| 驅動(dòng) | 絲杠（X/Y/Z） | mm | 4012/4012/4012 | |||
| 電機功率（X/Y/Z） | kw | 2.0/2.0/3.0 | ||||
| 速度 | 切削進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-10,000 | |||
| 快移速度（X/Y/Z） | m/min | 30/30/30 | ||||
| 機床 精度 | 定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.008 | GB/T18400.4 | ||
| 重復定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.005 | GB/T18400.4 | |||
| 刀庫 | 刀庫形式 | / | 圓盤(pán)式 | |||
| 刀庫容量 | 把 | 24T | ||||
| 刀具重量 | kg | 7 | ||||
| 刀具長(cháng)度 | mm | 250 | ||||
| 大直徑(滿(mǎn)刀/鄰空刀) | mm | Φ75/Φ150 | ||||
| 換刀時(shí)間 | s | 1.5 | ||||
| 其他 | 數控系統 | / | 三菱M80B | |||
| 電源總容量 | KVA | 30 | ||||
| 機床外觀(guān)尺寸（長(cháng)*寬*高） | mm | 2700×3400×3100 | 參考附圖 | |||
| 主機重量 | Kg | 6500 | ||||
| 其他 | 冷卻箱容積 | L | 300 | |||
| 氣源流量 | L/min | ≥280（ANR) | ||||
| 氣源氣壓 | MPa | 0.5~0.8 | ||||
| #:機床外型尺寸因配置有所變化，不做另行通知 | ||||||
| 1.3 T-V1165 立式加工中心標準配置 | ||||||
| 序號 | 名 稱(chēng) | 序號 | 名 稱(chēng) | |||
| 1 | 三菱M80B 數控系統 | 12 | 主軸冷卻系統 | |||
| 2 | 10.4＂彩色LCD 觸摸屏 | 13 | 后置水箱 | |||
| 3 | 操作面板 | 14 | 機床全防護裝置 | |||
| 4 | 手持式脈沖手輪 | 15 | 三軸防護罩 | |||
| 5 | 三軸伺服驅動(dòng) | 16 | 三色警示燈 | |||
| 6 | 三軸內置編碼器反饋系統 | 17 | 防爆照明裝置 | |||
| 7 | BT40,24T圓盤(pán)式刀庫 | 18 | 基礎安裝套件 | |||
| 8 | BT40,50~10,000轉直聯(lián)主軸 | 19 | 隨機成套標準技術(shù)文件 | |||
| 9 | 氣動(dòng)系統 | 20 | ||||
| 10 | 自動(dòng)潤滑系統 | 21 | ||||
| 11 | 工件冷卻系統 | 22 | ||||
| 1.4 T-V1165 立式加工中心附件清單 | ||||||
| 序號 | 零部件名稱(chēng) | 規 格 | 數 量 | |||
| 1 | 裝箱單 | 1 PCS | ||||
| 2 | 工具箱 | 內含一字、十字螺絲刀/9件套內六角扳手/活動(dòng)扳手 | 各1 SET | |||
| 3 | 合格證明書(shū) | 1 PCS | ||||
| 4 | 地腳墊 | 全套 | ||||
| 5 | 存儲卡 | SD卡1GB（三菱用） | 1 PCS | |||
| 6 | 編程說(shuō)明書(shū) | 《三菱M80編程說(shuō)明書(shū)M1/M2》 | 1本 | |||
| 7 | 操作說(shuō)明書(shū) | 《立加系列操作手冊（三菱）》 | 1本 | |||
| 8 | 刀柄 | BT40/ER20-100L 含拉釘 | 1 SET | |||
| 9 | 鎖刀座 | BT40 | 1 PCS | |||
| 10 | 虎鉗 | 6寸 | 1 PCS | |||
| 11 | 碼鐵 | M16-58 | 1 SET | |||
| 12 | ||||||
| 二、 T-V1165 立式加工中心主要零部件品牌 | ||||||
| 序號 | 零部件名稱(chēng) | 品 牌 | 精密等級 | |||
| 1 | 控制器系統 | 日本三菱 | 高性能級 | |||
| 2 | 伺服驅動(dòng)器 | 日本三菱 | 高性能級 | |||
| 3 | 主軸單元 | 中國臺群 | 高精密級 | |||
| 4 | 主軸軸承 | 日本NSK/德國FAG/GMN | P4級 | |||
| 5 | 三軸軸承 | 日本NSK/德國FAG | P4級 | |||
| 6 | 三軸絲桿 | 中國臺灣銀泰/中國臺灣上銀 | C3級 | |||
| 7 | 三軸線(xiàn)軌 | 中國臺灣銀泰/中國臺灣上銀 | P級 | |||
| 8 | 刀庫單元 | 中國臺群 | ||||
| 9 | 交流接觸器 | 法國施耐德 | ||||
| 10 | 繼電器 | 日本歐姆龍 | ||||
| 11 | 氣動(dòng)三聯(lián)件 | 日本SMC/ CKD | ||||
| 12 | 自動(dòng)潤滑泵 | 中國臺灣振榮 | ||||
| 13 | 主軸冷卻機 | 中國同飛 | ||||
| 14 | ||||||
| 15 | ||||||
| 注:遇到供貨不足時(shí)，會(huì )選用其它品牌的產(chǎn)品替代，但質(zhì)量和等級不低于所列配置。 | ||||||
| 三、系統主要功能表（部分功能需結合主機的配置才能實(shí)現） | ||||||
| 系統： | 三菱M80B | |||||
| 序號 | 功 能 | 說(shuō) 明 | ||||
| 1 | 大總控制軸(伺服軸+主軸+plc軸) | 9 | ||||
| 大控制伺服軸數 | 5 | |||||
| 大控制主軸數 | 2 | |||||
| 2 | 同時(shí)控制軸數 | 大4軸 | ||||
| 3 | 顯示單元 | 10.4＂彩色LCD 觸摸屏 | ||||
| 4 | 程序容量 | 500K（1280m） | ||||
| 5 | 高速加工模式1 | |||||
| 6 | 高速高精控制 | |||||
| 7 | SSS控制 | |||||
| 8 | 容差控制 | |||||
| 9 | 小設定單位可至0.0001 mm | 系統可設小單位 | ||||
| 10 | 英制/公制轉換 | 機床單位的轉換 | ||||
| 11 | 小數點(diǎn)輸入 | 編程指令數據方式 | ||||
| 12 | 定位 | |||||
| 13 | 直線(xiàn)插補 | 多軸或單軸協(xié)調移動(dòng)控制功能 | ||||
| 14 | 圓弧插補 | 圓弧加工功能 | ||||
| 15 | 螺旋插補 | 螺旋加工功能 | ||||
| 16 | 極坐標插補 | |||||
| 17 | 極坐標 | |||||
| 18 | 自動(dòng)加減速控制 | |||||
| 19 | 高速度剛性攻絲 | 縮短剛性攻絲時(shí)間和誤差 | ||||
| 20 | 螺紋時(shí)間常數切換 | |||||
| 21 | 手動(dòng)快速進(jìn)給 | |||||
| 22 | JOG進(jìn)給 | |||||
| 23 | 增量進(jìn)給 | |||||
| 24 | 手輪進(jìn)給 | |||||
| 25 | 暫停 | |||||
| 26 | 后臺編輯 | 可在加工中同時(shí)進(jìn)行程序編輯 | ||||
| 27 | 運算輸入 | |||||
| 28 | 、增量設定 | 編程指令數據方式 | ||||
| 29 | 屏保 | |||||
| 30 | 參數向導 | |||||
| 31 | 報警向導 | |||||
| 32 | 截屏 | |||||
| 33 | 狀態(tài)、時(shí)鐘、運行、編輯、維護顯示 | |||||
| 34 | 故障診斷 | 可查找當前機床故障情況 | ||||
| 35 | 多語(yǔ)言顯示功能 | 可多國語(yǔ)言切換顯示 | ||||
| 36 | 加工程序、參數、刀偏等輸入輸出 | |||||
| 37 | 多種連接接口、網(wǎng)口、USB傳輸 | USB（大32G）、 | ||||
| 38 | 數字、模擬主軸可用 | |||||
| 39 | 主軸定位 | 可停主軸到定點(diǎn)，用于攻絲、換刀等 | ||||
| 40 | 主軸同步控制 | |||||
| 41 | 刀具補償 | 400組 | ||||
| 42 | 坐標系 | 基本：G52~G59，擴展48個(gè) | ||||
| 43 | 坐標旋轉 | 可將正交坐標轉角以方便編程 | ||||
| 44 | 平面選擇 | 可用G17 G18 G19指令選擇所需平面 | ||||
| 45 | 參考點(diǎn)1、2、3、4歸位 | |||||
| 46 | 選擇程序段跳過(guò) | 程序段跳過(guò),使加工操作更靈活操作 | ||||
| 47 | 單程序段 | 程序非連續可一段一段執行 | ||||
| 48 | 空運行 | |||||
| 49 | 機械鎖定 | |||||
| 50 | 輔助功能鎖定 | |||||
| 51 | 圖形檢查 | |||||
| 52 | 程序再啟動(dòng) | 程序暫時(shí)中斷后，可再啟動(dòng) | ||||
| 53 | 手動(dòng)插入、MDI插入等 | 運行中間插入 | ||||
| 54 | 剛性攻絲回退 | 剛性攻絲中斷可回退 | ||||
| 55 | 宏程序 | 可用變量編程 | ||||
| 56 | 孔用固定循環(huán) | 孔加工用固定循環(huán)，如深孔鉆削循環(huán) | ||||
| 57 | 設定、外部輸入鏡像 | 可通過(guò)設定或外部觸發(fā)實(shí)現對稱(chēng)加工 | ||||
| 58 | 任意角度倒角/拐角R | 任意角度倒角/拐角R | ||||
| 59 | 圖紙尺寸輸入 | 如轉角倒角可按圖輸入尺寸編程 | ||||
| 60 | 可編程數據輸入 | 指令程序輸入數據如參數、刀偏 | ||||
| 61 | 自動(dòng)拐角倍率 | 自動(dòng)拐角加工倍率控制 | ||||
| 62 | 減速檢查 | 減速停止位檢查 | ||||
| 63 | 編程向導 | |||||
| 64 | 螺距、反向間隙補償 | 機床軸螺距、反向間隙補償功能 | ||||
| 65 | 圓弧半徑誤差補償 | |||||
| 66 | 動(dòng)態(tài)精度補償 | 平滑高增益，雙反饋（全閉環(huán)）等 | ||||
| 67 | 刀具壽命管理1 | 刀具可用期監管 | ||||
| 68 | 刀具壽命管理2 | 刀具壽命管理擴展 | ||||
| 69 | 自動(dòng)斷電（選項） | |||||
| 70 | 急停 | |||||
| 71 | 程序、數據保護 | |||||
| 72 | 行程保護 | |||||
| 73 | 互鎖 | |||||
| 74 | 運行履歷、數據備份 | |||||
| 75 | PLC位置開(kāi)關(guān) | PLC功能，按需設計使用 | ||||
| 76 | PLC伺服關(guān)閉 | |||||
| 77 | PLC軸拆除 | |||||
| 特別說(shuō)明：更多功能請查看系統相關(guān)資料。由于機床配置變化及設計所涉及差異 ，訂貨請以協(xié)議為準 | ||||||
產(chǎn)品咨詢(xún)
關(guān)于我們
公司簡(jiǎn)介 榮譽(yù)資質(zhì) 在線(xiàn)咨詢(xún) 聯(lián)系我們新聞中心
公司新聞 技術(shù)文章 資料下載 成功案例產(chǎn)品中心
立式加工中心
微信客服
微信公眾號
版權所有Copyright © 2024 深圳市創(chuàng )世紀機械有限公司 All Right Reserved 備案號： sitemap.xml 技術(shù)支持：機床商務(wù)網(wǎng) 管理登陸
微信掃一掃
地址：深圳市寶安區沙井街道南浦路152號
郵箱：
傳真：0755-66616218